本文從加工、組裝的工藝要求出發(fā)，就平板太陽(yáng)能邊框加工中的問(wèn)題、產(chǎn)生原因，以及解決方法做討論。平板太陽(yáng)能產(chǎn)品發(fā)展已達(dá)到一定高度，與之配套的工藝設(shè)備也隨之發(fā)展而成。在這個(gè)過(guò)程中，盡管擁有了一定種類的專用設(shè)備，但專用和適應(yīng)程度及生產(chǎn)效率，存在很多值得探討的地方。之所以這樣說(shuō)，主要原因有以下幾方面：第一，產(chǎn)品和市場(chǎng)的客觀性。因?yàn)樘?yáng)能產(chǎn)品是相對(duì)新穎而快速發(fā)展的，同時(shí)又是不斷改進(jìn)和完善的產(chǎn)品。所以，相應(yīng)配套加工設(shè)備，自然也是應(yīng)急而生的產(chǎn)品，故其很難達(dá)到設(shè)計(jì)的合理性及工藝的適應(yīng)性。第二，市場(chǎng)時(shí)效性。因?yàn)槠桨逄?yáng)能產(chǎn)品迅速發(fā)展，其邊框配套加工設(shè)備一般選擇市場(chǎng)上現(xiàn)有的替代設(shè)備，即從其他相關(guān)行業(yè)“借來(lái)”應(yīng)用的。而“借來(lái)”的配套設(shè)備，畢竟是為其他工藝設(shè)計(jì)，所以就出現(xiàn)了太陽(yáng)能邊框加工效率不高、精度不穩(wěn)定問(wèn)題。第三，太陽(yáng)能行業(yè)發(fā)展需繼續(xù)提升。完善和補(bǔ)充專用、高精度、高效率的加工設(shè)備勢(shì)在必行?，F(xiàn)在，從加工、組裝的工藝要求出發(fā)，就平板太陽(yáng)能邊框加工中的問(wèn)題、產(chǎn)生原因，以及解決方法做討論。邊框加工工藝流程如下：選擇邊框?qū)Ｓ娩X型材、角件（也稱角碼）鋁型材→切割下料→沖孔→涂膠→組裝。無(wú)論是平板太陽(yáng)能板邊框，或光伏電池板邊框加工，其工藝流程大致如此。在組裝過(guò)程中，最常出現(xiàn)的問(wèn)題有兩個(gè)：一是邊框?qū)咏强p過(guò)大；二是對(duì)接角縫不均勻。其原因：一是與型材切割角度有關(guān)，因?yàn)樾筒慕嵌绕x了45°，對(duì)接成90°時(shí)，就出現(xiàn)角縫不均勻，這取決于加工設(shè)備的角度精度；二是與邊框?qū)呴L(zhǎng)度不相等有關(guān)，因?yàn)樗倪呅螌?duì)邊長(zhǎng)度不相等，形成外形不是矩形，即使型材端頭45°非常準(zhǔn)確，組成框時(shí)，仍然角縫不均勻，這點(diǎn)取決于加工設(shè)備的長(zhǎng)度定位精度。為什么會(huì)出現(xiàn)這兩個(gè)精度問(wèn)題呢？首先看看當(dāng)前的邊框切割方式，當(dāng)前切割鋁邊框設(shè)備是“借來(lái)”的其他行業(yè)設(shè)備，并大多采用了鋁門(mén)窗加工設(shè)備。所以出現(xiàn)這一現(xiàn)象：一是現(xiàn)成機(jī)器來(lái)得迅速，便于適應(yīng)產(chǎn)品時(shí)效性；二是借來(lái)的傳統(tǒng)設(shè)備，價(jià)格相對(duì)便宜；三是從概念上，人們能夠接受“借來(lái)”設(shè)備，認(rèn)為都是用來(lái)切割鋁合金的機(jī)器。其實(shí)門(mén)窗鋁合金型材的加工與太陽(yáng)能（平板太陽(yáng)能或光伏電池板）的加工有著本質(zhì)區(qū)別。因?yàn)?，針?duì)鋁門(mén)窗型材的特殊性設(shè)計(jì)的鋁型材切割鋸，其切割成的角度形式大多如圖1所示。機(jī)器顯示的尺寸是“L”。如果這種端頭形式，用來(lái)切割我們的太陽(yáng)能（平板或光伏電池）邊框型材，就會(huì)出現(xiàn)下面兩個(gè)問(wèn)題：?jiǎn)栴}一，切割平板太陽(yáng)能邊框型材時(shí)，型材在切割鋸上定位方式，見(jiàn)圖2。那么，因?yàn)檫吙蛐筒膬蓽y(cè)高度（尺寸大?。┎灰恢拢筒木蜁?huì)發(fā)生沿著箭頭方向傾倒的趨勢(shì)，這樣加工出的型材端頭角度會(huì)出現(xiàn)偏差。為了防止傾倒，操作人員往往在型材下面墊上木頭或者設(shè)計(jì)一個(gè)定位板。即使這樣，因?yàn)槎ㄎ慌c安裝基準(zhǔn)不一致，型材本身的偏差又會(huì)影響切割長(zhǎng)度誤差（詳見(jiàn)問(wèn)題二）。光伏電池板邊框加工也是這樣，在加工定位時(shí)，也有傾倒趨勢(shì)。見(jiàn)圖3。問(wèn)題二，即使按照上面定位形式，還會(huì)出現(xiàn)切割長(zhǎng)度誤差，見(jiàn)圖4。因?yàn)槲覀冞吙蛐枰叽缡恰癓”，而“借來(lái)”的鋁門(mén)窗切割鋸上指示的尺寸是圖中“L-2H”，這樣操作人員在加工時(shí)，需要進(jìn)行一次尺寸換算，即用邊框?qū)嶋H尺寸“L”，減去型材高度尺寸的兩倍“2H”，用這個(gè)“差”值來(lái)確定切割鋸的標(biāo)尺位置。同時(shí)因?yàn)樾筒臄嗝姹旧泶嬖诔叽缯`差，即“H”并非準(zhǔn)確數(shù)值，它因不同批次型材而變化，所以“換算”出的尺寸“L”就必然存在誤差。假設(shè)型材型腔高度H，因鋁合金模具的磨損，增加一個(gè)C值，那么，在定位塊高度不變情況下，切割出的實(shí)際尺寸則變成了“L+2C”。那么，怎樣才是合適的加工方式呢？就是能解決上述兩個(gè)問(wèn)題，讓機(jī)器避免角度和長(zhǎng)度誤差，且能提高生產(chǎn)效率。第一，讓型材較大的平面做基準(zhǔn)平面，且正好與切割鋸的基準(zhǔn)平面重合，從而防止型材傾倒趨勢(shì)，使切割角度準(zhǔn)確。第二，保證機(jī)器標(biāo)尺指示尺寸，從而避免因型材本身誤差帶來(lái)的切割長(zhǎng)度誤差

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